Запас навоза сам по себе ещё не определяет конфигурацию завода. Важно знать, сколько сырья поступает ежедневно, как оно хранится и какой продукт ферма намерена продавать. Поэтому линия производства органических удобрений из овечьего навоза на ферме проектируется от фактического потока сырья к выбранному виду готового удобрения.

Организуйте сбор и предварительную обработку

Навоз необходимо собирать на подготовленной площадке и защищать от неконтролируемого попадания дождевой воды. Камни, проволока, пластик и другие примеси удаляют до подачи материала в оборудование.

Слишком влажное сырьё смешивают с сухими растительными остатками, соломой или опилками. Если масса слишком сухая, в ней замедляется биологическая активность. Точные корректировки зависят от анализа исходной смеси и принятого способа компостирования.

Стабилизируйте ферментацию

Свежий навоз нельзя направлять непосредственно на грануляцию. Сначала он проходит управляемое разложение с поступлением воздуха и регулярным перемешиванием. Аэробное компостирование навоза помогает получить более однородный материал для последующих операций.

Для небольшого объёма применяют буртовое компостирование с мобильным ворошителем. При ограниченной площади или большем потоке рассматривают желобчатые системы и закрытые ферментационные установки. Выбор зависит от суточного поступления навоза, климата, доступной площади и требуемого уровня автоматизации.

Готовность компоста оценивают не только по количеству прошедших дней. Проверяют температуру, запах, структуру и стабильность материала.

Определите форму готового удобрения

Порошковый продукт требует более короткой технологической цепочки. После ферментации компост дробят, просеивают и упаковывают. Такая схема подходит, когда ферма использует продукт самостоятельно или продаёт его в пределах доступного рынка.

Для выпуска гранулированного удобрения добавляют дозирование, смешивание и формование. После грануляции могут потребоваться сушка, охлаждение, сортировка и возврат мелкой фракции.

Подбор гранулятора органических удобрений для навоза проводят по влажности компоста, требуемому размеру, плотности частиц и производительности. Машина не исправит недостаточно ферментированное или плохо измельчённое сырьё.

Согласуйте оборудование с реальным объёмом фермы

Производительность линии рассчитывают по количеству компоста, которое ферма способна стабильно подготовить, а не только по объёму свежего навоза. При расчёте учитывают изменение массы и влажности на этапах ферментации и сушки.

В состав проекта могут входить:

• площадка и оборудование для компостирования;
• дробилка ферментированного материала;
• просеиватель;
• дозаторы и смеситель;
• гранулятор;
• сушилка и охладитель;
• окончательное сито;
• весовая упаковочная машина;
• транспортёры и система управления.

Такой расчёт позволяет подобрать оборудование для переработки овечьего навоза в товарное удобрение без разрыва производительности между ферментацией, грануляцией и упаковкой.

Для подготовки предложения сообщите поголовье, суточный объём навоза, влажность, наличие подстилки, желаемую форму продукта, часовую или годовую производительность, площадь и доступное электроснабжение. После подготовки этих данных можно ознакомиться с решением и запросить индивидуальную схему.